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某礦業(yè)公司重燒窯基礎采用鋼筋混凝土框架結構，框架底部為筏板，底標高為－3.50m，其上置方形鋼筋混凝土柱。頂部為一厚1.40m由耐熱混凝土澆筑的平臺，平臺頂面標高為12.00m，中央為一半徑為1.73m的圓孔，重近400t豎窯即通過(guò)加肋環(huán)形鋼托盤(pán)支撐于平臺圓孔周邊混凝土頂面（圖1）。

窯未投入使用即發(fā)現框架頂部耐熱混凝土出現劣化現象，混凝土強度偏低。投產(chǎn)后混凝土劣化逐漸加重（圖2~4）。遂委托我院對其進(jìn)行檢測鑒定。

根據現場(chǎng)檢測結果分析認為，混凝土強度偏低的主要原因系耐熱混凝土采用高鋁水泥配置而其水灰比、混凝土拌制及養護溫度、施工措施等未能根據高鋁水泥特性進(jìn)行很好的嚴格掌控所致。必須進(jìn)行加固處理。

加固中，采取了不停產(chǎn)施工的加固方案，最大限度減少了企業(yè)經(jīng)濟損失。

 圖 1

 圖 2

圖 3

 
圖 4